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Grãos de Óxido de Alumina Fundida Branca F12-F220
Alumina fundida branca
A alumina branca fundida é feita de pó de alumina de alta pureza e baixo teor de sódio, por meio de fusão em alta temperatura, resfriamento, cristalização e, em seguida, britagem. O grão de alumina branca fundida é submetido a rigoroso controle para manter a distribuição granulométrica e a aparência consistente.
Propriedades da Alumina Fundida Branca
Branco, cristal α acima de 99%, alta pureza, alta dureza e alta tenacidade, forte força de corte, forte estabilidade química e forte isolamento.
| Dureza de Mohs | 9 |
| Densidade aparente | 1,75-1,95g/cm3 |
| Gravidade específica | 3,95g/cm3 |
| Densidade de volume | 3.6 |
| Grau de fusão | 2250℃ |
| Grau refratário | 2000℃ |
| Usado para refratários, concretos | |||||
| Propriedades | 0-1 1-3 3-5m/m | F100 F200 F325 | |||
| Valor de garantia | Valor típico | Valor de garantia | Valor típico | ||
| Composição Química | Al2O3 | ≥99,1 | 99,5 | ≥98,5 | 99 |
| SiO2 | ≤0,4 | 0,06 | ≤0,30 | 0,08 | |
| Fe2O3 | ≤0,2 | 0,04 | ≤0,20 | 0,1 | |
| Na2O | ≤0,4 | 0,3 | ≤0,40 | 0,35 | |
| Usado para abrasivos, jateamento, retificação | |||
| Propriedades | Grãos | ||
| 8# 10# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# | |||
| Valor de garantia | Valor típico | ||
| Composição Química | Al2O3 | ≥99,1 | 99,5 |
| SiO2 | ≤0,2 | 0,04 | |
| Fe2O3 | ≤0,2 | 0,03 | |
| Na2O | ≤0,30 | 0,2 | |
| Usado para abrasivos, lapidação, polimento | ||||
| Propriedades | Micropó | |||
| "C" | W63 W50 W40 W28 W20 W14 W10 W7 W5 W3,5 W2,5 W1,5 W0,5 | |||
| "FEPA" | F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 | |||
| "JIS" | 240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000# 12500# | |||
| Valor de garantia | Valor típico | |||
| Composição Química | Al2O3 | ≥99,1 | 99,3 | |
| SiO2 | ≤0,4 | 0,08 | ||
| Fe2O3 | ≤0,2 | 0,03 | ||
| Na2O | ≤0,4 | 0,25 | ||
1. Jateamento de areia, polimento e retificação de metal e vidro.
2. Preenchimento de tinta, revestimento resistente ao desgaste, cerâmica e esmalte.
3. Fabricação de pedra de amolar, pedra de amolar, rebolo, lixa e pano de esmeril.
4.Produção de membranas filtrantes cerâmicas, tubos cerâmicos, placas cerâmicas.
5. Produção de líquido de polimento, cera sólida e cera líquida.
6. Para uso em piso resistente ao desgaste.
7. Retificação e polimento avançados de cristais piezoelétricos, semicondutores, aço inoxidável, alumínio e outros metais e não metais.
8.Especificações e composição
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