Como o pó de coríndon branco prolonga a vida útil das ferramentas?
Qual é a coisa mais dolorosa na secacorte e trituraçãoIndústria? Não é o aumento da conta de luz ou a dificuldade do trabalho, mas as ferramentas que morrem rápido demais! Rodas de desbaste, lixas de cinta, pedras de amolar, discos de desbaste... esses caras que ganham a vida "quebram" em poucos dias, e substituí-los por novos é como cortar carne. Especialmente ao processar materiais duros como aço inoxidável, ligas de alta temperatura e aço temperado, as ferramentas se desgastam tão rápido que você duvida da sua vida.
Olá, velhos amigos, hoje vamos falar sobre como essa coisinha discreta,pó de corindo branco, tornou-se uma panaceia para "prolongar a vida útil" das ferramentas? Não estou exagerando. Se você usar bem, não é incomum dobrar a vida útil das ferramentas, e a economia é de verdade!
“Romba? Eu conserto para você!” – O intensificador mágico “autoafiável”
Imagine: uma camada de grãos abrasivos na superfície dorebolofica embotado e a eficiência diminui. Nesse momento, se a estrutura do rebolo estiver uniformemente distribuída com pó fino de coríndon branco, eles se tornam como uma "equipe reserva" à espreita.
Quando o ligante é desgastado adequadamente sob a ação da força de moagem e do calor de fricção, essas micropartículas de pó têm a oportunidade de "mostrar suas cabeças" e substituir aquelas partículas grandes e rombas para formar uma lâmina de corte afiada!
Isso reduz significativamente a velocidade de retificação de toda a superfície do rebolo, permitindo que o rebolo permaneça afiado por um longo período, sem perda de força de corte e com eficiência de processamento estável. Nossa oficina retifica um lote de eixos de liga de alta resistência, utilizando rebolos cerâmicos misturados com micropó W10. Em comparação com rebolos comuns, o trabalho de retificação é quase 30% maior antes da necessidade de aparar. O chefe está muito satisfeito.
A chave para usar o micropó para prolongar a vida útil está na “combinação” e no “uso”
O micropó é uma coisa boa, mas não é uma panaceia, e não é algo que pode ser usado simplesmente borrifando aleatoriamente. Se você quer que ele realmente tenha o efeito mágico de prolongar a vida, precisa prestar atenção a:
Escolha o “parceiro” certo (correspondência de tamanho de partícula): O tamanho de partícula domicro pó O número W deve corresponder ao tamanho da partícula do abrasivo principal (partículas grossas)! Se for muito grosso, o efeito de preenchimento e afiação será fraco; se for muito fino, pode ser completamente envolvido pelo ligante e "sufocado", não funcionando. Regra geral: o ideal é que o tamanho da partícula do micropó seja de cerca de 1/5 a 1/3 do tamanho da partícula do abrasivo principal. Por exemplo, se utilizar partículas grossas de 46#, é mais apropriado combinar o micropó W20-W14.
Domine a "dosagem" (proporção de adição): Qual a quantidade de micropó a ser adicionada? Pouco efeito não é óbvio, e o excesso pode ser contraproducente, afetando a resistência do ligante ou endurecendo demais o rebolo. Essa proporção depende de experimentos e experiência e geralmente é ajustada na faixa de 10% a 30% do peso total do abrasivo. Rebolos de resina podem ser adicionados em uma proporção de 20% a 30%, e rebolos de cerâmica geralmente são suficientes em 10% a 20%. Não exagere em materiais resistentes!
Escolha o “campo de batalha” (ferramentas aplicáveis):
Abrasivos consolidados (rebolos, pedras de amolar, cabeças de amolar): Este é o principal campo de batalha para prolongar a vida útil do micropó! Especialmente adequado para rebolos com ligantes de resina e ligantes vitrificados. A fórmula e o processo de mistura são essenciais para garantir que o micropó seja distribuído uniformemente.
Abrasivos revestidos (cintas de lixa, lixas): Ao fabricar cintas de lixa e lixas, adicionar uma pequena quantidade de micropó (como 5% a 15% do abrasivo total) à cola base e à sobrecola pode melhorar significativamente a força de retenção das partículas abrasivas, evitar que elas se soltem prematuramente e também auxiliar na prevenção de entupimentos. É muito eficaz na fabricação de cintas de retificação de precisão.
Líquido/pasta para lixamento e polimento: uso diretomicropó de coríndon brancopara preparar líquido de desbaste ou pasta de polimento para acabamento superficial. As partículas extremamente finas e a alta consistência do micropó permitem obter superfícies extremamente uniformes e com baixo nível de danos, e a própria ferramenta (disco/roda de polimento) se desgasta muito lentamente.