Desempenho da Alumina Branca Fundida na Fundição de Investimento
1. Material da carcaça de fundição de investimento
Alumina fundida brancaé produzido pela fusão de alumina industrial de alta qualidade em temperaturas acima de 2000°C. Oferece pureza excepcional (α-Al₂O₃conteúdo > 99–99,6%) e uma alta refratariedade de 2050°C–2100°C, com baixo coeficiente de expansão térmica (aprox. 8×10⁻⁶/°C). Essas propriedades o tornam uma excelente alternativa à areia de zircão tradicional como material de revestimento principal para fundição de precisão. Sua alta uniformidade de partículas (distribuição granulométrica > 95%) e boa dispersão ajudam a criar moldes mais densos e robustos, melhorando significativamente o acabamento superficial da fundição e a precisão dimensional, reduzindo, ao mesmo tempo, as taxas de defeitos.
2. Reforço de molde
Com uma dureza Mohs de 9,0 e excelente retenção de resistência em alta temperatura (mantendo a integridade acima de 1900°C),alumina fundida brancaaumenta a vida útil do molde em 30–50%. Quando utilizado em moldes ou núcleos para ferro fundido, aço fundido ou ligas não ferrosas, resiste eficazmente à erosão por fluxo metálico e reduz a frequência de reparos e manutenção.
Vantagens da Alumina Branca Fundida
(1) Estabilidade em altas temperaturas
Alumina fundida brancaOferece excelente estabilidade termoquímica durante as operações de fundição. Seu coeficiente de expansão térmica é cerca de um terço do dos materiais convencionais, ajudando a prevenir rachaduras no molde ou deformações na fundição devido a mudanças bruscas de temperatura. Sua baixa evolução de gás (liberação de gás < 3 ml/g) minimiza a porosidade e os defeitos de bolha.
(2) Qualidade do acabamento da superfície
Quando usado como pó fino de polimento (tamanho de grão 0,5–45μm),alumina fundida brancaproporciona abrasão consistente e uniforme que pode atingir uma rugosidade de superfície de fundição de Ra < 0,8μm. Sua natureza autoafiável (taxa de quebra < 5%) garante eficiência de corte sustentada e resultados de polimento estáveis.
(3) Adaptabilidade do Processo
Oferecemos tamanhos de grãos ajustáveis que variam de F12 a F10000 para atender a diversos processos de fundição:
Notas grosseiras (F12–F100): Para desmoldagem em estruturas complexas, aumentando as taxas de sucesso de desmoldagem em mais de 25%.
Notas finas (F220–F1000): Para produzir núcleos cerâmicos de alta precisão com tolerâncias de conformação tão rigorosas quanto±0,1 milímetros.
3. Valor da otimização de processos
(1) Eficiência de custos
Substituindo areia de zircão poralumina fundida branca pode reduzir os custos de material em 30–40%. Também permite reduzir a espessura da casca em 15–20% (espessura típica da casca: 0,8–1.2 mm), encurtando o ciclo de construção da concha.
(2) Benefícios ambientais
Com baixíssimo teor de metais pesados (< 0,01%), a alumina branca fundida atende aos padrões ambientais ISO 14001. A areia residual é 100% reciclável e pode ser reutilizada na produção de refratários.
Aplicações comprovadas
Este material tem sido amplamente adotado em áreas de ponta, como lâminas de turbinas aeroespaciais e fundição de precisão para dispositivos médicos. Casos típicos mostram que ele pode aumentar as taxas de aprovação do produto de 85% para 97%.