O papel fundamental do pó de alumina em materiais refratários

Quem já trabalhou em oficinas de refratários sabe que este setor é mais exigente em relação aos materiais do que o forno de alquimia de Taishang Laojun – a temperatura deve ser capaz de suportar a torrefação de 2000°C, e a corrosão ácida e alcalina deve ser capaz de suportar o batismo de água régia. Se você quiser dizer qual material pode ser tão estável quanto um cachorro velho neste teste "infernal",pó de aluminaé definitivamente a melhor escolha. Esta pilha de pó branco parece comum, mas é o "guerreiro hexagonal" na indústria de refratários. Hoje, vamos dar uma olhada em por que ela pode ser consagrada no forno industrial.

Ⅰ. “Atributos hardcore” com pontos de talento completos 139

A capacidade depó de aluminacomeça com seus "três eixos". Em primeiro lugar, o ponto de fusão desse material chega a 2050°C, sendo mais resistente à queima do que o arco dourado de Sun Wukong. Zhang, mestre de alto-forno em uma siderúrgica em Shandong, disse certa vez: "A temperatura em nosso forno chega a 1800°C, mas os tijolos de alumina permanecem inalterados. Eles são mais duráveis do que o forno de alquimia do Deus da Cozinha!"

A estabilidade química é ainda mais singular. Os tanques de armazenamento de ácido sulfúrico da Fábrica Química de Ningbo são revestidos com alumina, e nem mesmo ondulações aparecem após serem imersos em ácido concentrado com pH 1 por meio ano. O inspetor de qualidade Wang se gabou com uma amostra: "Com essa resistência à corrosão, até Taishang Laojun teria que entregar uma moeda chinesa!"

A resistência à erosão por escória é ainda mais impressionante. Após a substituição das células eletrolíticas de um grupo industrial de alumínio em Henan por materiais refratários à base de alumina, sua vida útil aumentou diretamente de 3 meses para 2 anos. O diretor da oficina, Li, calculou com um cigarro na boca: "A economia de manutenção é suficiente para substituir um conjunto de ar-condicionado central para toda a fábrica!"

II. O “Mestre da Forma” com 72 transformações 267

Quando o pó de alumina toca "Metamorfose", até o Rei Macaco tem que chamá-lo de Mestre. O pó de nanoalumina, uma tecnologia obscura, pode tornar a resistência de materiais refratários mais dura do que a do concreto armado. Dados de um laboratório em Shenzhen mostram que a adição de 5% de nanoalumina pode dobrar a tenacidade do material e reduzir a temperatura de sinterização em 200°C. O pesquisador Xiao Liu levantou os óculos e disse: "É como injetar um super soro no material!"

Alumina ativaé usado com ainda mais frequência. Uma fábrica de refratários em Jiangsu o utiliza para misturar concretos, e a fluidez é tão boa quanto chá com leite. Sem mencionar que a quantidade de água é reduzida em 30%, a densidade do produto final é próxima à de um buraco negro. O Mestre Lao Zhao se gabou com uma foto de microscópio eletrônico: "Esta estrutura é tão densa que até formigas se perdem se entrarem!"

A combinação de micropós de diferentes tamanhos de partículas é ainda mais misteriosa. Um instituto de pesquisa em Changchun descobriu que a resistência ao choque térmico é diretamente melhorada pela mistura de pó de alumina de 1 μm e 5 μm na proporção de "3:7". O líder do projeto gesticulou e disse: "É como montar Lego. As partículas grandes podem resistir a danos, as partículas pequenas podem preencher as lacunas, e a combinação é invulnerável!"

Ⅲ “Momentos marcantes” no local real do combate 4910

No setor metalúrgico do ferro e do aço, o pó de alumina é um "artefato de proteção de fornos". Após o revestimento da vala de saída do alto-forno de uma siderúrgica na província de Hebei com concretos à base de alumina, sua vida útil aumentou de 200 para 800 fornos. Lao Zhou, um operário de fornos, deu um tapinha na parede do forno e riu: "Agora este forno é mais durável que a minha panela de pressão!"

A indústria petroquímica atingiu um novo patamar. Após a substituição da unidade de craqueamento catalítico de uma refinaria em Qingdao por um revestimento de alumina resistente ao desgaste, o ciclo de manutenção foi estendido de 3 meses para 1 ano. O gerente de equipamentos, Lao Ma, reclamou com uma pistola de solda: "Agora estou ocioso demais para limpar o equipamento todos os dias, e meu bônus quase desapareceu!"

Ⅳ. “Corrida armamentista” de atualização tecnológica 2610

Agora, trabalhando com pó de alumina, a ênfase está no "controle em nanoescala". Um laboratório em Pequim desenvolveu uma tecnologia de "dispersão atômica", que torna a atividade do pó de alumina mais intensa do que a de uma pessoa jovem. A temperatura de sinterização é reduzida para 300°C, e o consumo de energia é reduzido diretamente pela metade. O pesquisador Lao Wang se gabou: "Agora, acender o forno é como assar pão, e o controle de temperatura é mais preciso do que o meu forno!"

A maneira de brincar com materiais compósitos é mais emocionante. Uma empresa em Xi'an mistura pó de alumina com carboneto de silício para produzir tijolos refratários resistentes a choques térmicos e erosão. O Mestre Lao Zhou balançou a cabeça enquanto tocava na nova peça: "A tecnologia atual roubou todo o trabalho de Lu Ban!"

Do forno de alquimia de Taishang Laojun ao forno de fusão da indústria moderna, o pó de alumina provou sua força: seu tio é sempre seu tio! Essa pilha de pó branco abriu um buraco no teto de desempenho dos materiais refratários. Os especialistas da indústria afirmam que, sem o pó de alumina, os materiais refratários terão que regredir 30 anos. Se essa tendência continuar, até mesmo fogões de churrasco poderão ter que usar revestimentos refratários de nível aeroespacial um dia – afinal, quem não quer que seu próprio fogareiro de churrasco esteja no mesmo nível de uma siderúrgica?alto-forno?