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Produtos

Grãos de alumina fundida branca de alta pureza


  • AlO3:99,5%
  • TiO2:0,0995%
  • SiO2 (não gratuito):0,05%
  • Fe2:0,08%
  • MgO:0,02%
  • Álcalis (soda e potássio):0,30%
  • Forma cristalina:Classe romboédrica
  • Natureza química:Anfótero
  • Densidade específica:3,95 g/cc
  • Densidade aparente:116 lbs/pé³
  • Dureza:KNOPPS = 2000, MOHS = 9
  • Ponto de fusão:2.000°C
  • Detalhes do produto

    APLICATIVO

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    DESCRIÇÃO DA ALUMÍNIA FUNDIDA BRANCA

     

    Coríndon brancoÉ um tipo de abrasivo artificial. Composto por óxido de alumínio (Al₂O₃) em mais de 99%, contém pequenas quantidades de óxido de ferro, óxido de silício e outros componentes, sendo de cor branca. Sua principal característica é o pequeno tamanho dos cristais e a resistência ao impacto. Quando utilizado em um moinho automático, o coríndon branco é fragmentado em partículas esféricas, com superfície seca e limpa, facilitando a sua aglomeração. O coríndon branco é produzido a partir de pó de alumina industrial como matéria-prima, sendo submetido a um processo de aquecimento a 2000 graus Celsius, resfriamento, moagem, separação magnética do ferro e peneiramento para obtenção de partículas de diversos tamanhos. Possui textura densa, alta dureza e grãos afiados, sendo adequado para a fabricação de porcelana, ferramentas de retificação para consolidação de resina, polimento, jateamento de areia, fundição de precisão (coríndon especial para fundição de investimento) e também pode ser utilizado na fabricação de materiais refratários de alta qualidade.

     

     

    Coríndon brancoÉ feito de pó de alumina industrial e refinado por uma nova tecnologia exclusiva e moderna. O abrasivo para jateamento de areia possui características como tempo de moagem curto, alta eficiência, bom custo-benefício e baixo preço. Os principais componentes são: óxido de alumínio (Al₂O₃) com teor superior a 98%, contendo pequenas quantidades de óxido de ferro, óxido de silício e outros componentes. É branco, obtido por fusão em arco a mais de 2000 graus Celsius e, após resfriamento, é moído e moldado, separado magneticamente do ferro e peneirado em uma variedade de granulometrias. Sua textura é densa, alta dureza e forma grãos afiados. A dureza do coríndon branco é ligeiramente superior à do coríndon marrom, a tenacidade é ligeiramente inferior, possui alta pureza, boa capacidade de autoafiação, forte capacidade de moagem, baixo poder calorífico, alta eficiência, resistência à corrosão ácida e alcalina e alta estabilidade térmica. A areia de coríndon branco é adequada para a moagem de abrasivos de grãos finos, como aço de alto carbono, aço rápido e aço inoxidável. A areia de coríndon branco também pode ser usada para fundição de precisão e materiais refratários de alta qualidade.

    PROPRIEDADES DA ALUMINA BRANCA FUNDIDA

     

    Areia de coríndon branca:

    0-1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm, 5-8 mm, 8-12 mm
    Índices físicos e químicos:

    Al2O3≥99% Na2O≤0,5% CaO ≤0,4% material magnético ≤0,003%

     
    Pó fino de coríndon branco:

    180#-0, 200#-0, 320#-0
    Índices físicos e químicos:

    Al2O3≥98,5% Na2O≤0,5% CaO ≤0,5% matéria magnética ≤0,003%

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    ÂMBITO DE APLICAÇÃO

    O abrasivo de coríndon branco é adequado para todos os tipos de produtos de alta qualidade, produtos tecnológicos ou de hardware, para o tratamento de embelezamento da superfície. O jateamento de areia deixa a superfície branca, sem impurezas, eliminando as dificuldades de limpeza. O coríndon branco fino pode ser usado como ponta de polimento. Também pode ser usado como aditivo em diversos produtos. Pode ser usado em ferramentas abrasivas sólidas e revestidas, em jateamento úmido, seco ou com jato de areia, sendo adequado para retificação e polimento superfino de cristais e da indústria eletrônica, além de ser utilizado na fabricação de materiais refratários de alta qualidade. É adequado para o processamento de aço temperado, aço liga, aço rápido, aço de alto carbono e outros materiais de alta dureza e resistência à tração. Também pode ser usado como meio de contato, isolante e areia de fundição de precisão. Remove ferrugem, descontaminação e camada de oxidação em peças de ferro, aumentando a aderência do revestimento; remove a camada de oxidação em peças de alumínio, fortalecendo a superfície e proporcionando efeito de polimento; remove a camada fosca em peças de cobre, proporciona efeito fosco em produtos de vidro, em produtos plásticos estampados e em tecidos especiais como jeans, além de criar padrões.
    1. Processamento de superfície: remoção de camada de óxido metálico, carboneto preto, ferrugem em superfícies metálicas ou não metálicas, como moldes de fundição por gravidade, remoção de óxido ou agentes livres em moldes de borracha, remoção de manchas pretas em superfícies cerâmicas, remoção de coloração de urânio, revitalização de pinturas.
    2. Processamento de embelezamento: todos os tipos de joias em ouro, ouro K, produtos de metais preciosos com tratamento de superfície fosco ou fosco,
    O processamento de superfícies foscas em cristal, vidro, material ondulado, acrílico e outros materiais não metálicos pode conferir brilho metálico à superfície processada.
    3. Processamento de gravura: jade, cristal, ágata, pedras semipreciosas, selos, pedra nobre, antiguidades, lápides de mármore, cerâmica, madeira, peças de bambu de artistas de gravura.
    4. Processamento de pré-tratamento: TEFLON (TEFLON), PU, ​​borracha, revestimento plástico, cilindro de borracha (ROLLER), galvanoplastia, soldagem por aspersão de metal, revestimento de titânio antes do tratamento, para que a adesão da superfície aumente.
    5. Processamento de bordas brutas: remoção de bordas brutas em produtos de fundição de baquelite, plástico, zinco e alumínio, peças eletrônicas, núcleos magnéticos e outros materiais.
    6. Processamento de alívio de tensão: aeroespacial, defesa nacional, peças industriais de precisão, remoção de ferrugem, remoção de tinta, reparo e
    outras formas de aliviar o estresse.

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  • 1. Jateamento de areia, polimento e retificação de metal e vidro.

    2. Preenchimento com tinta, revestimento resistente ao desgaste, cerâmica e esmalte.

    3. Fabricação de rebolo, lixa e pano de esmeril.

    4. Produção de membranas filtrantes cerâmicas, tubos cerâmicos e placas cerâmicas.

    5. Para uso em pisos resistentes ao desgaste.

    6. Jateamento de areia em placas de circuito impresso.

    7. Jateamento de areia em navios, motores de aeronaves, trilhos de trem e carrocerias.

    8. Diversos grãos de óxido de alumínio fundido branco podem ser produzidos de acordo com as diferentes demandas dos clientes.

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