A usinagem por jato abrasivo (AJM, na sigla em inglês) é um processo de usinagem que utiliza minúsculas partículas abrasivas ejetadas em alta velocidade por orifícios de bicos para atuarem na superfície da peça de trabalho, desgastando e removendo material através da colisão e cisalhamento em alta velocidade das partículas.
Além do tratamento de superfície para acabamento superficial, incluindo pré ou pós-tratamento de revestimento, soldagem e galvanoplastia, o jato abrasivo é muito adequado para usinagem de pequenos pontos no corte de chapas, polimento de superfícies espaciais, fresagem, torneamento, furação e ondulação de superfícies, o que indica que o jato abrasivo pode ser usado como rebolo, ferramenta de torneamento, fresa, broca e outras ferramentas tradicionais.
E, de acordo com a natureza ou origem do jato, a tecnologia de jato abrasivo se divide em jatos de água (abrasivos), jatos de lama, jatos de ar abrasivos e assim por diante. Hoje, falaremos primeiro sobre o desenvolvimento da tecnologia de jato de água abrasivo.
O jato de água abrasivo foi desenvolvido com base no jato de água puro. O jato de água (JA) surgiu na década de 1930, inicialmente para mineração de carvão e, posteriormente, para o corte de materiais específicos. Nos primórdios, a pressão atingida pelo jato de água era de aproximadamente 10 MPa, sendo sua aplicação restrita à limpeza de camadas de carvão e ao corte de materiais macios, como papel e tecido. Contudo, com o avanço da ciência e da tecnologia, diversas novas e promissoras tendências surgiram no campo do jato de água internacional no final da década de 1970, sendo o jato de água abrasivo (JAA) um exemplo representativo, proposto pelo Dr. Mohamed Hashish em 1979.