Areia de corindo branco, pó de corindo branco, corindo marrom e outros abrasivos são abrasivos relativamente comuns, especialmente pó de corindo branco, que é a primeira escolha para polimento e retificação.Possui características de cristal único, alta dureza, boa autoafiação e desempenho de retificação e polimento.Vantagens como superioridade têm sido utilizadas e promovidas em diversos setores.Então, como escolher na hora de polir?
Seleção abrasiva
O abrasivo é o corpo principal que desempenha um papel cortante no processo de retificação.É o responsável direto pelo trabalho de corte e é o fator fundamental para que o rebolo produza o efeito de desbaste.O abrasivo deve ser corindo marrom produzido pela Xinli, resistente ao desgaste.Seus produtos possuem alta dureza, resistência ao calor, estabilidade térmica e estabilidade química, devendo também ter uma certa tenacidade para poder suportar uma determinada força de retificação.
Princípio de seleção abrasiva
Ao lixar materiais com maior resistência à tração, use abrasivos de corindo com maior tenacidade.Materiais de retificação com baixa resistência à tração para selecionar abrasivos frágeis de carboneto de silício.
Além de considerar a resistência à tração do material da peça, a dureza do material da peça também é a principal base de seleção na seleção de abrasivos.De modo geral, a dureza do abrasivo deve ser 2 a 4 vezes maior que a dureza do material da peça.Caso contrário, os grãos abrasivos com menor dureza serão rapidamente passivados durante o corte em alta velocidade e perderão a capacidade de corte, o que tornará a durabilidade do rebolo muito baixa e afetará o corte.eficiência e a qualidade do processamento não pode ser garantida.Portanto, quanto maior a dureza do material da peça, maior deverá ser a dureza do abrasivo.
Seleção de propriedades abrasivas
Deve-se considerar também possíveis reações químicas no sistema de processo de moagem.Na área de contato de retificação, abrasivos, ligantes, materiais da peça, fluidos de retificação e ar são propensos a reações químicas espontâneas sob a ação catalítica da temperatura e da força de retificação.Quando o aço é usado, o desgaste abrasivo é mais rápido do que o do abrasivo de corindo ao retificar aço.A principal razão para isto é a forte reação química entre o abrasivo de carboneto de silício e o aço.
Além disso, a estabilidade térmica do abrasivo também deve ser considerada ao selecionar um abrasivo.Ao lixar alguns materiais difíceis de lixar, outros acidentes ocorrem quando a zona de moagem é propensa a gerar temperaturas mais altas.