Cortar não é um trabalho de força bruta: use lâminas de serra de fita de metal duro para obter um processamento mais inteligente.
Ao serrar materiais de difícil processamento (como ligas de titânio, aço inoxidável, ligas resistentes ao calor e metais com endurecimento superficial), as lâminas de serra de fita com dentes de metal duro tornaram-se ferramentas amplamente utilizadas devido à sua excelente eficiência.corteEficiência e durabilidade. Nos últimos anos, cada vez mais usuários começaram a aplicá-las no processamento de materiais comuns e descobriram que elas possuem altas velocidades de corte, bom acabamento superficial e podem aumentar a vida útil em cerca de 20% em comparação com as lâminas de serra bimetálicas tradicionais.
1. Estrutura e geometria dos dentes
Os formatos de dentes mais comuns em lâminas de serra de fita de metal duro incluem dentes de corte com três dentes e dentes trapezoidais para desbaste. Dentre eles, o formato de dente de corte com três dentes geralmente adota um design com ângulo de ataque positivo, o que ajuda a "morder" rapidamente o material e formar cavacos em materiais de alta resistência ou alta dureza, sendo adequado para cenários de produção eficientes. Ao processar materiais com superfície endurecida (como hastes de cilindros ou eixos hidráulicos), recomenda-se o uso de dentes com ângulo de ataque negativo. Essa estrutura ajuda a "empurrar" a camada superficial dura sob condições de alta temperatura, realizando o corte de forma suave.
Para materiais abrasivos, como fundidosalumínioLâminas de serra de fita com passo de dente amplo e design de ranhura de corte larga são mais adequadas, pois podem reduzir efetivamente a força de fixação do material na parte traseira da lâmina de serra e prolongar a vida útil da ferramenta.
2. Diferentes tipos de lâminas de serra e seu âmbito de aplicação
• Materiais de pequeno diâmetro (<152 mm): Adequado para lâminas de serra de metal duro com estrutura de três dentes e formato de dente com ângulo de ataque positivo, com boa eficiência de corte e adaptabilidade ao material.
• Materiais de grande diâmetro: Recomenda-se o uso de lâminas de serra com design de múltiplas arestas, geralmente com até cinco superfícies de corte em cada ponta do dente, para aumentar a capacidade de corte e melhorar a taxa de remoção de material.
• Ferragens com endurecimento superficial: Devem ser selecionadas lâminas de serra com ângulo de ataque negativo e três dentes, que permitem cortes em alta temperatura e rápida remoção de cavacos, cortando eficazmente a camada externa dura.
• Metais não ferrosos e alumínio fundido: Adequado para lâminas de serra com design de passo de dente amplo para evitar o travamento por sulcos e reduzir falhas prematuras.
• Cenários gerais de corte: Recomenda-se o uso de lâminas de serra de fita de metal duro com dentes de ângulo de ataque neutro ou ligeiramente positivo, adequadas para uma variedade de formatos de materiais e requisitos de corte.
3. A influência do tipo de dente na qualidade de corte
Diferentes tipos de dentes correspondem a diferentes métodos de formação de cavacos. Por exemplo, um projeto utiliza quatro dentes retificados para formar sete cavacos. Durante o processo de corte, cada dente distribui a carga uniformemente, o que contribui para obter uma superfície de corte mais lisa e reta. Outro projeto utiliza uma estrutura de três dentes para cortar cinco cavacos. Embora a rugosidade da superfície seja ligeiramente maior, a velocidade de corte é mais rápida, o que é adequado para cenários de processamento onde a eficiência é priorizada.
4. Revestimento e resfriamento
Algumas lâminas de serra de metal duro possuem revestimentos adicionais, como nitreto de titânio (TiN) e nitreto de alumínio-titânio (AlTiN), para melhorar a resistência ao desgaste e ao calor, sendo adequadas para aplicações de alta velocidade e alta taxa de avanço. Vale ressaltar que diferentes revestimentos são adequados para diferentes condições de trabalho, e a decisão de utilizá-los deve ser tomada considerando cuidadosamente os cenários de aplicação específicos.